क्यों हैं?थैला में थैला बाहरफिल्टर ज़रूरी?
पारंपरिक फिल्टर के प्रतिस्थापन के दौरान, ऑपरेटर अनिवार्य रूप से दूषित फिल्टर मीडिया के सीधे संपर्क में आते हैं। विषैले, खतरनाक या रेडियोधर्मी कणों को संभालने वाली प्रणालियों में यह जोखिम जोखिम विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
bएजी में bएजी oकेन्द्र शासित प्रदेशोंfİlterइस मुद्दे को प्रभावी ढंग से संबोधित करने के लिए विकसित किया गया था। इसकी सीलबंद बैग प्रणाली प्रतिस्थापन के दौरान फिल्टर को बाहरी वातावरण से पूरी तरह से अलग कर देती है, जिससे किसी भी कण के रिसाव को रोका जा सकता है।
प्रतिस्थापन से पूर्व तैयारी: सीलिंग और सुरक्षा जांच
प्रतिस्थापन शुरू करने से पहले, ऑपरेटरों को निम्नलिखित चरण पूरे करने होंगे:
सिस्टम शटडाउन और अलगाव
सुनिश्चित करें कि दूषित पदार्थों के प्रसार को रोकने के लिए वायु प्रवाह पूरी तरह से बाधित हो।
अवसादन और कीटाणुशोधन
फ़िल्टर कक्ष से किसी भी शेष कण को पूरी तरह से हटाने के लिए अक्रिय गैस या कीटाणुनाशक का उपयोग करें।
सीलिंग रिंग और कनेक्टिंग फ्लैंज का निरीक्षण करें
वायुरोधी सुनिश्चित करने के लिए पुष्टि करें कि बैग इंटरफ़ेस में उम्र बढ़ने या क्षति का कोई संकेत नहीं है।
प्रतिस्थापन प्रक्रिया की पूरी रिकॉर्डिंग
रिप्लेसमेंट बैग को जोड़ना
एक नया पारदर्शी पॉलीथीन बैग फिल्टर रिप्लेसमेंट पोर्ट पर सीलिंग रिंग के ऊपर कसकर फिट किया जाता है, जिससे एक बंद ऑपरेटिंग कक्ष बनता है।
पुराने फ़िल्टर को हटाना
ऑपरेटर बैग के भीतर से फिल्टर तत्व के रिटेनिंग तंत्र को दस्ताने डिब्बे के माध्यम से सुरक्षित रूप से जारी करता है और धीरे-धीरे पुराने फिल्टर को निपटान बैग में धकेलता है।
नया फ़िल्टर स्थापित करना
फिर, उसी बंद माहौल में, नयाBएजी में bएजी oकेन्द्र शासित प्रदेशोंfİlter इसे पोजिशनिंग ग्रूव में धकेल दिया जाता है, जिससे हवा के रिसाव के बिना एक टाइट सील सुनिश्चित होती है।
बैग को विभाजित करना और सील करना
बैग को सुरक्षित रूप से काटा जाता है और डबल सीलिंग स्ट्रिप्स के बीच गर्म करके सील कर दिया जाता है। संपूर्ण प्रतिस्थापन प्रक्रिया जोखिम, संदूषण और क्रॉस-{2}संदूषण जोखिमों से मुक्त है।
पोस्ट-प्रतिस्थापन निरीक्षण और रिकॉर्डकीपिंग
प्रतिस्थापन पूरा होने के बाद, निम्नलिखित सत्यापन चरण निष्पादित किए जाने चाहिए:
सील अखंडता परीक्षण
यह पुष्टि करने के लिए कि सिस्टम रिसाव मुक्त है, डीओपी या पीएओ परीक्षण विधियों का उपयोग करें।
सिस्टम पुनरारंभ और संचालन सत्यापन
सुनिश्चित करें कि वायु प्रवाह, अंतर दबाव और निस्पंदन दक्षता निर्दिष्ट मानकों को पूरा करती है।
प्रतिस्थापन रिकॉर्ड और ट्रैसेबिलिटी प्रबंधन
पूर्ण पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए क्यूआर कोड या इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम के माध्यम से प्रतिस्थापन बैच, ऑपरेटर और समय की जानकारी रिकॉर्ड करें।
का मूल मूल्यथैला में थैला बाहरफिल्टर
अत्यधिक उच्च सुरक्षा संरक्षण स्तर (कक्षा III)
जैविक प्रयोगशालाओं, फार्मास्युटिकल संयंत्रों और परमाणु सुविधाओं जैसे उच्च जोखिम वाले स्थानों पर लागू।
कार्मिक जोखिम जोखिम और पर्यावरण प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम करता है।
सिस्टम के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और दीर्घकालिक रखरखाव लागत को कम करता है।
निष्कर्ष
बैग इन बैग आउट फ़िल्टरs ये न केवल अत्यधिक कुशल निस्पंदन उपकरण हैं बल्कि सुरक्षा सिद्धांतों का एक ठोस कार्यान्वयन भी हैं। वे उच्च जोखिम वाले कणों और खतरनाक पदार्थों को संभालते समय भी, क्लीनरूम, प्रयोगशालाओं और फार्मास्युटिकल उत्पादन लाइनों को अपनी "शून्य रिसाव" स्वच्छता प्रतिबद्धता बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं।
भविष्य में वायु शुद्धिकरण और पर्यावरण नियंत्रण प्रणालियों में, बीआईबीओ निस्पंदन तकनीक स्वच्छता और सुरक्षा के लिए रक्षा की एक ठोस रेखा के रूप में काम करना जारी रखेगी।
